Molding & processing 成形・加工Molding & processing 成形・加工

成形技術

スーパーレジン工業が保有する成形技術

成形法 特徴 用途例
オートクレーブ成形 周辺を気密にして真空吸引を行いオートクレーブで加熱/加圧して、FRP製品などを成形する。品質の再現性が非常に高く、安定した品質・特性が要求される宇宙・航空分野の機部材などに利用されている。 航空機、宇宙機器、 レーシングカー、ロボット
RTM成形
(レジントランス
 ファーモールディング)
型の中に強化繊維を配置し、密閉系の中に樹脂に圧力を掛けて流し込む(レジン・トランスファー=樹脂を輸送する)。オートクレーブといった圧力釜を必要とせず、バッグやシール材などの廃棄物も発生しないスマート成形の一つ。成形金型を利用するので成形物の寸法安定性が高い。 航空機部品
VaRTM成形
(ヴァキュームアシストレジン
 トランスファーモールディング)
RTMの派生形であり、圧力を掛けるのではなく、真空減圧の力を利用して樹脂を流すかたちのものを総称している。 航空宇宙分野 産業機器
フィラメントワインディング成形 樹脂を含浸した炭素繊維(繊維束)を心棒のまわりに巻いて成形し、心棒をとりはずして加熱し、完全に硬化させる。 ロール、圧力容器、 フライホイール、遠心分離器
プレス成形 材料を加熱金型に入れ、必要に応じてガス抜きを行いつつ、圧力と熱をかけて成形し、冷却後成型品を取り出す。 バスタブ
真空成形 熱可塑性樹脂のシートを加熱軟化させ、シートを型の上にのせて、シートと型の間の空気を抜いて真空にし、型に圧着させて成形し、冷却固化させて取り出す。 パネル
ハンドレイアップ成形 樹脂・ガラス繊維を手作業で型の上で積層、硬化した後に脱型する。大型の成形品が常温、無圧でしかも簡易な型を用いて製造可能。手作りのため、様々な形状に柔軟に対応できる。 舟艇、 風力発電機(ブレード)、 橋脚・床補修
HTC成形
(High Throughput Composites)
スーパーレジン自社開発のコンポジット製品量産技術 PC筐体量産、 自動車部品量産
成形技術成形技術

スーパーレジン工業の型設計・制作技術

種類 用途例
GFRP型 次世代飛行機
AFRP型 宇宙往還機風洞実験モデル
樹脂ブロック型 ドライブシミュレータ

機械加工

機械加工機械加工

当社では機械加工精度の安定化のため、通年21℃±5度/湿度70%以下を加工条件とし運営しています。
当社加工機群は、一般産業用途のFRP部品等の量産加工から、航空/宇宙分野の高精度要求の加工に対応するCFRP/GFRP加工に特化された設備となっています。加工技術力の更なる向上と熟練工による技術継承を目的とした指導/教育を行い、より多くのお客様の期待に応えます。

機械加工工具
  • プラノミラー 《三菱重工業》

    3500×8000×H900mm
    ±0.02/300mm(メーカ保証値)

  • 門型マシニングセンタ 《オオクマ》

    2500×5000×H1200mm
    ±0.03/m(メーカ保証値)

    実力値としては±0.01程度の超高精度加工実績を有しています。

  • NCルータ 3ヘッド 《HEIAN》

    600×6000×H3000mm
    各軸±0.05mm(メーカ保証値)

    量産加工に重点を置き、実働時間を妨げない工夫を施し、量産単価を下げるようカスタマイズされた加工機です。
    PC筐体や板モノ加工の量産に最適です。

  • その他
    ・5軸マシニングセンタ Φ300mm マザック
    ・小型マシニングセンタ 600mm×1200mm×500mm
    マキノマシナリー
    ・小型マシニングセンタ 600×1500mm×300mm マザック
    ・NC旋盤 Φ300×400mm オオクマ

    ・NCフライス 300mm×800mm×250mm マキノマシナリー
    ・門型マシニングセンタ 2000×3000mm×900mm オオクマ
    ・汎用旋盤 Φ300×600mm マザック
    ・NCフライス Φ300×800mm エンシュウ
機械加工用刃物

多種多様な形状要求や緊急案件に備え、様々な工具(刃物/機上測定具等)を取り揃えています。

機械加工工具機械加工工具

塗装工程

機械加工工具機械加工工具

乾燥一体塗装ルーム34㎡
内寸:L7200mm×W4550mm×H4000mm